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吴中区钣金设备外观设计公司

更新时间:2025-11-27      点击次数:8

    随着钣金的应用越来越多,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金材料适合于冲压加工的钣金材料非常多,广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括:1.普通冷轧板SPCC,是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。2.镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。3.热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约46°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。钣金设备使用激光切割属于下料设备,可以切割任意形状的板材,包括直、线曲线、孔和复杂的几何图形。吴中区钣金设备外观设计公司

    料热处理特性所导致的造型设计管束,在钣金设备造型设计的过程当中,设计师一般会应用到如下设计方式。首先,蒙德里安激光切割手法,这一手法在规划中的应用是很多。这就要求设计师在立体构成上需要一定的功底。第二,层叠法,在层叠方式的时候是应该根据蒙德里安方式融合使用的。根据层叠的处理方法让产品看上去透气性并有层次感。第三,斜坡激光切割拼凑手法,此方法根据面对的切角来取势,通常这种行为会使产品发生突出特点。其次,钣金设备外观造型设计的色调搭配都是设计师必须关键要考虑的。实际上钣金色调搭配医疗产品的色彩设计方法有点儿贴近。一般来说产品不超过三个颜色。钣金产品造型不会太过于复杂,所以基本上产品全用颜色来装饰的,特别提示黑与白不上色装饰工艺。并且在钣金色彩的搭配时设计师应减少使用大面积的使用的手法,并且医疗带颜色的一般来说是使用低纯度的色彩。苏州飓驰工业设计公司的工程师在工业设备设计当中一般是用低纯度且低明度的色彩应用。特别提示,在这里是指大部分,也是可以通过浅色系去搭配,有时这种搭配也会非常非常好。江苏一站式钣金设备外观设计钣金成型中,会有许多凹面和凸面,钣金外观设计要控制好打凸间距和凸边距的极限尺寸,按照工艺标准进行。

    钣金设计经验总结1:明确标识毛边方向钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后,毛边会更为严重,甚至会割伤手指头。因此在出图制作模具时,就必须依功能,明确标示出毛边方向。钣金设计经验总结2:孔间距及散热孔设计1、两个相邻的孔,孔边到另一孔边的短距离,比较好不得小于料厚的,否则母模容易崩裂而使生产线断线。断线、修模等都是造成本增加获利降低的元凶。若情非得已一定要小于料厚的,则必须运用跳格方式。2、模具制作上以圆孔**坚固好制造维修,唯开孔率较低。3、以正方形孔开孔率比较高,但因是90度角,角边容易磨损崩塌,造成要修模而停线。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。钣金设计经验总结3:凸出物与折弯边的距离折弯时,底边上的零件如螺柱或内部凸出物不可离折弯边太近,比较好10mm以上,否则凸出物下方的折角无公模冲压其R角会比左右两旁的R角大。R角不连续,将影响外观。解决办法可在折弯前先冲压出一适当长度的压痕在折在线,如此将改善其外观。

    大型钣金设备的外壳加工中,其中剪板环节的工艺流程及要求:1审清图样,按图纸要求选好相关材料。2看清尺寸画线,核对过再下料。3将工件通过工作台送入剪板机,先剪去毛边,再用卷尺测量画线。4.通过剪板机的对齐光线来对齐画线。5利用脚踏板控制刀具运动。苏州飓驰工业设计总结如下要注意的问题:1.剪板机刀口左低右高;2.剪板机不但能剪板材也能剪橡胶;3.剪板机刀口在剪切过程中,先是夹紧装置夹紧工件后剪切。4.液压剪板机型号Q11Y-6*2500A(可剪最大板厚*板宽)、HGN31/13(13*3100mm)。外观造型工业设计工程师给出的可行性建议:1.踏板开关外壳破损严重,存在安全隐患,建议对踏板进行定期维护;2.剪板机完成剪板后,工件直接从剪板机后方直接掉落在地板上,不但噪音大,并且对工件也有一定的损伤,建议在剪板机后方做一个倾斜的双轨道或者坡道使加工好的工件顺着轨道滑落,减小噪音和损伤。 钣金下料设备基本是激光切割机和数控冲床,是智能化程度较高,增加自动上下料装置就可以实现全自动化生产。

    钣金设计在满足产品的机能、外观等要求下,钣金件的设计应该确保冲压工序简便、冲压模具制作易于、钣金件冲压质量高、大小安定等。详尽的钣金件设计指南可参考机械工业出版社出版的《组件构造设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。钣金装置钣金件工厂一般来说基本装置包括剪板机(ShearMachine)、数控冲床(CNCPunchingMachine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/复合机(CombinationMachine)、折弯机(BendingMachine)以及各种辅助装置如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。加工步骤一般而言,钣金件工厂关键的三个步骤是剪、冲/切、折。钣金有时也作扳金,这个词源于英文sheetmetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所期望的形状和大小,并可更进一步通过焊接或少量的机器加工形成更繁复的零部件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。为了保证设备钣金加工质量,设备钣金外观的拉伸件的底部与直壁的较大圆角半径应控制在板材厚度的8倍以下。徐州市场钣金设备外观设计

钣金零件完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认;吴中区钣金设备外观设计公司

    在钣金结构机柜的设计中,需要进行防水设计的重点部位主要是机柜各个结构件连接的部位以及柜体门板,锁具,铰链等部位。对于这些部位的防水设计主要可以采用以下不同的设计方法。,如橡胶、硅胶、PVC、TPU等,防水条一般使用在两个钣金薄片配合的缝隙处,柜体外壳与框架配合的间隙处,防水条的工艺生产方式有两种:一种为通过模具成型的弹性固态体,背面覆胶,根据需要进行选装;另外一种为在接缝位置直接胶注防水材料,进行固化。也是可以通过二次啤塑的方法进行解决的,但需要较高的模具技术和生产成本。对于第二种工艺目前使用也是比较普遍,通过点胶机对批量产品进行防水质量的控制。首先,柜体的进风口同时也是尘和水的入口,需要将二则统一考虑,进风口需要设计成防水结构,斜面流线形式,使残留在板材上的水能通过自身的重量快速滑落。第二,减少结构件间的螺钉连接方法,比较大限度的使用焊接结构,顶部增加防雨盖,柜体与门板接触部位设计成导流槽结构等。飓驰工业设计公司在设备钣金的外观造型设计中总结了如上的设计经验。 吴中区钣金设备外观设计公司

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